感應爐在使用的過程中，出現(xiàn)故障是正常的，對于故障的判斷、維修應要使用正確的方法，這樣可以縮短設備的維修時間，把設備故障對生產(chǎn)的影響降到最低。

因此需要需要維修人員在平時不斷地總結經(jīng)驗，勤于觀察，同時也要掌握一些維修技，今天我們就給大家介紹一些有關感應爐故障的維修技巧。

首先，我們要了解感應爐故障發(fā)生的原因。最好的辦法就是詢問現(xiàn)場的工作人員，內容包括詢問熔煉爐的故障狀況，包含故障產(chǎn)生前后左右環(huán)境因素的轉變，如開關電源的出現(xiàn)異常起伏、負荷的轉變等。

依據(jù)現(xiàn)場人員對熔煉爐的故障敘述，分析可能導致該類故障的緣故，檢查可能引起故障的部件，分析維修、修復的可行性，制定好關于爐子的維修程序。

依據(jù)被毀壞的感應爐元器件部位，根據(jù)依據(jù)電源電路原理，找到毀壞的元器件，進行更換。

我們以一套3噸熔煉爐的爐體為例，需要更換的零件一般有：

1、中頻爐線圈；

2、更換不通水磁軛；

3、更換1套換爐開關的觸頭；

4、提供4條新式水冷電纜及4個電纜頭轉換接口；

5、增加爐體線圈每一支路回水水溫檢測功能；

在更換完零件，確定爐子的故障都清除的狀況下，接通中頻爐電源，檢查設備的運行。

在爐子工作一切正常的狀況下，開始對感應爐的系統(tǒng)調試，一切完成之后，我們就可以繼續(xù)正常生產(chǎn)了。

這就是我們今天的分享，希望可以給你幫助。歡迎關注我們洛陽紅騰，了解更多感應電爐的相關知識。