關(guān)于鋼筋生產(chǎn)線，制造工藝流程是這樣的：

   把鋼材放入專業(yè)的設(shè)備融化成鐵水，再倒入鑄鐵模具內(nèi)形成鑄坯。鑄坯用各種加熱爐加熱，經(jīng)過連鑄機(jī)和連軋機(jī)之后，變成了新的鋼筋。

   我們一直給大家介紹的電爐、中頻爐、感應(yīng)爐，在作用上可以看成一種設(shè)備，就是被專門用來融化鐵水的加熱爐。

   加熱的原理，是利用中頻磁場(chǎng)渦流來熔化各種鋼材，集體紅騰編輯給大家介紹一下這種爐的特點(diǎn)。　　

   中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。

   利用電磁感應(yīng)原理加熱，升溫速度快，所以鋼材的氧化少。加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%。因此中頻爐加熱工藝每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50kg，鋼材的利用率可達(dá)95%。

   由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%~ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%~40%。

   加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn)率10%~30%，延長模具壽命10%~15%?！?/p>

   還有一點(diǎn)也很重要，感應(yīng)爐的工作環(huán)境比較好，比如與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，可以大大提高生產(chǎn)效率。 

   正是因?yàn)橛辛诉@些特點(diǎn)，我們生產(chǎn)的爐子被用來熔練多種金屬：生鐵，普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等。而且還可以被用料對(duì)金屬進(jìn)行各種熱處理，應(yīng)用范圍很廣泛。

   這就是我們今天的分享，歡迎關(guān)注洛陽紅騰，讓我們?yōu)槟峁└酄t服務(wù)。