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   今天紅騰編輯總結(jié)了一些關于電爐在工作時，熔煉過程中的質(zhì)量控制問題，來和大家分享一下。

   鐵液保溫：鐵液在高溫下保溫會引起溫度變化、元素燒損、溶入氣體以及鐵液本身的狀態(tài)變化。因此如果需要長時間的保溫時，應該盡量降低保溫的溫度，比如可以加入少量干凈、干燥的回爐料來降溫，并用玻璃等材料造渣覆蓋鐵液表面。

   鐵液成分選擇：同一爐鐵液要澆鑄幾種鑄件時，要盡量按照批量最大的的鑄件，或者最重要的鑄件進行配料，在傾倒鋼液的過程中，爐內(nèi)的含碳量會不斷降低，可以考慮添加孕育劑先進行調(diào)節(jié)，然后再考慮使用增碳劑。

   鐵液品質(zhì)改變：如果爐內(nèi)剩余的有球鐵鐵液，想要改為熔化灰鑄鐵鐵液時，如果剩余鐵液較多，最好升溫到1550℃，并保溫一段時間，否則鑄件組織會出現(xiàn)很多雜亂的石墨塊，影響鑄件性能。

   鐵液的氧化問題：由于爐料不干凈或者熔煉過程控制不好，會導致鐵液的嚴重氧化，影響鑄件出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。因此我們要盡量選擇潔凈、干凈的爐料，然后可以考慮使用碳化硅、硅鈣合金來進行脫氧，然后適當升溫和保溫。

   這就是我們今天關于電爐在熔煉過程中，質(zhì)量控制的分享，希望可以對你有所幫助。

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