我們紅騰是生產(chǎn)熔煉爐的廠家。熔煉爐的加熱原理是電磁感應(yīng)。實際上，我們利用電磁感應(yīng)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多，比如我們的另一種產(chǎn)品：鋼坯加熱爐。

   在軋鋼生產(chǎn)線上，鋼坯進入軋機前需要對鋼坯加熱，使之達到軋制溫度。

   加熱有很多種方式，比如煤燒加熱、天然氣加熱、焦?fàn)t煤氣加熱、電阻爐加熱、電磁感應(yīng)加熱方式。

   這些加熱方式都是為了把鋼坯加熱均勻、改變內(nèi)部組織性能、提高鋼坯塑性、降低變形抗力、使得鋼坯軋制變形更加容易獲得精準幾何尺寸的型材。

   其中電磁感應(yīng)加熱速度快、材料利用率高、宜于自動化操作、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。

   利用電磁感應(yīng)原理制造的電爐，就是鋼坯加熱爐。

   鋼坯加熱爐適合軋制碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金坯料的加熱。

   加熱坯料的規(guī)格有很多，比如40*40；50*50；64*64；82*82；98*98；124*124；120*150；152*164；152*170mm、長度：9000mm。我們可以根據(jù)每一種規(guī)格進行設(shè)計，適合的感應(yīng)加熱爐。

   鋼坯加熱爐的溫度，也可以進行設(shè)定，一般范圍是 400℃到1200℃。加熱效率是0.15t/h---25t/h

   鋼坯加熱爐優(yōu)勢：

   可以使得連續(xù)鑄鋼和軋鋼過程的連續(xù)化，以充分利用連鑄坯的余熱，實現(xiàn)0-0.3火成材直接軋制，從而比連鑄坯放冷后再經(jīng)加熱軋制成的舊工藝，可節(jié)能50-80%。

   加熱爐的使用，可以讓生產(chǎn)流程簡化。減少坯料庫存、縮短生產(chǎn)周期、減少設(shè)備和縮減廠房面積，從而能節(jié)省基建投資和生產(chǎn)費用。

   電加熱爐保證能鑄出無缺陷的高質(zhì)量連鑄坯，并使其具有較高且均勻的溫度。

   這就是我們今天的有關(guān)加熱爐的分享，如果您有興趣，可以聯(lián)系我們。

   歡迎關(guān)注洛陽紅騰，生產(chǎn)電爐的廠家。