舊式火焰加熱爐由于基本投資低，所以目前仍然是一種具有吸引力的可供選用的加熱方法之一。在燃油和燃?xì)獬杀据^低的情況下，它的重要性仍可與透熱爐媲美。因燃料成本的不穩(wěn)定性，所以精確的成本比較智能在規(guī)定時間內(nèi)對具體的設(shè)備而言。但除基本投資外，同時還需考慮應(yīng)用方面的實際情況，這也是值得重視的。 
        1、鋼坯在透熱爐內(nèi)加熱所需的時間比它在火焰爐內(nèi)加熱所需的時間要短得多。因而這樣短的加熱時間有利于減少氧化皮的產(chǎn)生。用火焰爐加熱，其典型的氧化皮量為3-4%，如果采用透熱爐加熱，可使其減少到0.5%。氧化皮碎片會導(dǎo)致鍛模加速磨損（使用感應(yīng)加熱可使模具壽命提高30%）。 
        2、由于加熱區(qū)沒有燃燒生成物，從而有效地免除了鋼件的氧化和脫碳，因而通過透熱爐加熱可得到潔凈的鋼坯。據(jù)說，含有高碳高合金的高速鋼和工具鋼材料所產(chǎn)生的表面脫碳以重量計可達(dá)5%。這種脫碳層必須從產(chǎn)品上除掉，這就產(chǎn)生了材料消耗和加工余量兩方面的問題。而使用感應(yīng)加熱這種高溫短時的加熱方法，可以使高速鋼和工具鋼符合BS4659.971的一級脫碳范圍，從而不需要對鋼件表面進(jìn)行機(jī)械加工。 
        3、精確的溫度控制和無氧化皮存在可延長模具的使用壽命。 
        4、由于感應(yīng)加熱速度快，所以它適合于安裝到自動化生產(chǎn)線上。 
        5、當(dāng)操作人員吃飯、調(diào)換模具和生產(chǎn)出現(xiàn)停頓時，由于具有快速啟動能力（通常可在數(shù)分鐘內(nèi)達(dá)到正常狀態(tài)），加熱裝置可以停機(jī)，因此可節(jié)約能源。而燃料爐重新開始生產(chǎn)時，達(dá)到工作溫度要花費(fèi)數(shù)小時，甚至使一個班次停止工作來避免和延遲爐壁的損壞也是正?，F(xiàn)象。 
        6、透熱爐所占用的車間面積比一般的爐子要小得多。由于透熱爐的爐體不發(fā)熱，所以它周圍的空間能夠加以利用，而且也改善了工人的勞動條件。 
        7、由于透熱爐無需產(chǎn)生燃燒，并且沒有熱輻射，所以車間通風(fēng)量和排除的煙霧很少。 
        8、由于透熱爐沒有易爆氣體混合物所需的完善防護(hù)設(shè)施，也不產(chǎn)生有毒煙塵，同時不存在來自爐殼燙傷的危險，因而衛(wèi)生和安全條件都得到了改善。當(dāng)然，它的電氣部件的設(shè)計均達(dá)到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。 
        9、透熱爐可設(shè)計成具有一定的不均勻加熱梯度的裝置。例如在擠壓工作中，這種透熱爐通常有利用加熱鋼坯的端部，并使其達(dá)到一個較高的溫度范圍，以便減小擠壓頭的初壓力。并且可以補(bǔ)償鋼坯在擠壓過程中所產(chǎn)生的熱。用燃料爐加熱鋼坯還需要一個淬冷步驟才能達(dá)到這一狀態(tài)。盡管有快速通道式的煤氣爐能夠?qū)崿F(xiàn)鋼坯的階梯式加熱，但這樣做要影響到能量的損失和附加設(shè)備的成本。 
       10、用火焰爐加熱，變換一次加熱溫度花費(fèi)時間較長。當(dāng)一天內(nèi)需多次變換加熱溫度時，就顯得非常不利。透熱爐可在幾分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)和達(dá)到一個新的加熱溫度。