感應(yīng)爐的主要作用是煉鋼。因此感應(yīng)爐的發(fā)展對小型鋼鐵生產(chǎn)商來說是一個(gè)好消息。

   感應(yīng)爐主要由坩堝、感應(yīng)線圈、外殼、冷卻系統(tǒng)和傾斜機(jī)構(gòu)組成。坩堝由耐火材料制成，爐盤內(nèi)襯有耐火材料。該坩堝容納裝料，隨后容納熔體。耐火材料的選擇取決于裝料的類型，基本上由酸性、堿性或中性耐火材料組成。

   這些爐子易于安裝、操作和維護(hù)。這些熔爐的熱尺寸較小，投資成本低，是產(chǎn)能較低的鋼廠的首選。在這些熔爐中，鋼是通過利用電磁場產(chǎn)生的熱量熔化爐料來生產(chǎn)的。

   外殼是爐子的外部。這容納了坩堝和感應(yīng)線圈，并且具有更高的熱容量。它由長方體和低碳鋼板制成，并在角落處由非磁性金屬角件和條帶的邊緣載體連接。

   原材料和能源

   廢鋼、直接還原鐵生鐵、鑄鐵是感應(yīng)爐的輸入原材料。

   這些項(xiàng)目的比例和熔化這些輸入材料的技術(shù)根據(jù)原材料的可用性和工廠的位置而有所不同。生產(chǎn)特定質(zhì)量的鋼需要進(jìn)一步選擇原材料。

   為了更好、更有效地在感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉，原料裝料必須滿足以下標(biāo)準(zhǔn)。

   密集 廢料的壓實(shí)對于確保均勻和快速加熱以及節(jié)能非常重要。

   干凈 銹、油和沙子的含量最好是零。

   冶金清潔 即沒有渣塊、氧化物等，特別是對于直接還原鐵、礦渣和鐵合金。

   沒有或很少有鋒利的尖邊，特別是在重型和大塊廢料的情況下。

   電能是感應(yīng)爐煉鋼的唯一能源。感應(yīng)爐從一開始就以最大功率運(yùn)行。有一些誤解，認(rèn)為先低出爐，然后逐漸提高到高出爐。最大功率輸入增加了熔化速率，因此減少了加熱的循環(huán)時(shí)間。還要監(jiān)控電源的電壓降，以提高能源效率。進(jìn)一步的電力消耗率取決于熔爐尺寸，。

   另外購買時(shí)要注意商家的售后服務(wù)以及前期指導(dǎo)。

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