感應(yīng)電爐的應(yīng)用非常廣泛，大型工頻坩堝式感應(yīng)電爐的設(shè)計(jì)，往往都需要考慮到關(guān)于爐襯的耐火材料。

   一般情況下，感應(yīng)電爐的爐襯材料都是以爐子的利用率和經(jīng)濟(jì)性作為主要依據(jù)。為了保證感應(yīng)電爐的正常工作，對爐襯的耐火材料一般有下面這些要求：

   1、足夠的耐火度

   耐火度高于1580℃的材料被稱作耐火材料。爐襯工作溫度一般低于熔融金屬的溫度。

   但基于對爐襯壽命的要求，還得考慮爐體的部分區(qū)域，溫度過高。在鑄鐵感應(yīng)電爐中，使用耐火度低的材料往往是不安全的。作為鑄鐵感應(yīng)電爐的爐襯材料，其耐火度應(yīng)大于1650-1700℃。 

   2、良好的熱穩(wěn)定性

   感應(yīng)電爐靠電磁感應(yīng)交換傳遞能量，為了保證電爐有較高的電效率，感應(yīng)線圈部分的爐襯厚度受到限制。

   此外，爐子工作過程中由于加料、出鐵甚至停爐的影響，爐襯的溫度總是不斷變化，爐襯往往因受熱不均勻而產(chǎn)生裂紋，這就降低了爐襯使用壽命。

   因此，作為感應(yīng)電爐用耐火材料，應(yīng)該具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。

   3、化學(xué)穩(wěn)定性好

   材料的化學(xué)穩(wěn)定和爐襯的壽命有密切的關(guān)系。

   在低溫時(shí)，爐襯材料不得水解分化。在高溫時(shí)，不易發(fā)生分解和還原。在熔煉過程中，爐襯材料不易與爐渣形成低熔點(diǎn)的物質(zhì)，不會與溶液和添加劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

   4、熱膨脹系數(shù)小。隨著溫度的變化，體積要比較穩(wěn)定，沒有劇烈的膨脹和收縮。

   5、具有較高的力學(xué)性能。在低溫狀態(tài)時(shí)要能經(jīng)受住爐料的撞擊；在金屬處于高溫熔融狀態(tài)時(shí)應(yīng)能承受金屬液的壓力和強(qiáng)烈的電磁攪拌作用；在金屬的長期沖刷作用下耐磨和耐腐蝕。

   6、絕緣性能好。爐襯在高溫狀態(tài)下不得導(dǎo)電，否則會引起漏電和短路，造成嚴(yán)重的事故。

   7、材料的施工性能好。易修補(bǔ)及燒結(jié)性能要好，筑爐及維修方便。

   感應(yīng)電爐對耐火材料的要求還是相當(dāng)嚴(yán)格的，這就需要我們根據(jù)不同的使用要求，選擇適宜的耐火材料，使其性能滿足感應(yīng)電爐的各項(xiàng)要求。

   這就是今天關(guān)于爐襯材料選擇的分享，希望可以對您有所幫助。

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